
Когда слышишь про китайские валковые дробилки для песка в горной отрасли, у многих сразу возникает образ дешёвого оборудования с кустарной сборкой. Я и сам так думал лет десять назад, пока не столкнулся с ситуацией, где нужно было быстро и без огромных бюджетов организовать участок по производству песка из отсевов дробления на одном из разрезов. Стандартные конусные дробилки не подходили по гранулометрии, а вертикально-ударные (VSI) выходили слишком дорого в эксплуатации для этого конкретного месторождения. Вот тогда и пришлось серьёзно копаться в теме китайского дробильного оборудования, особенно валкового типа, которое позиционировалось именно для получения кубовидного песка.
Первая ошибка, которую совершают многие — это поиск просто ?китайской дробилки?. Китай — это не монолит, там сотни производителей, и уровень разнится кардинально. Одни работают по старым советским чертежам, другие пытаются копировать западные образцы, третьи, и их всё больше, действительно развивают собственные инженерные школы. С валковыми дробилками для песка (часто их называют дробилка для производства песка с двумя или даже четырьмя валками) ключевое — это понимание, для какой именно породы она предназначена. Известняк, гранит, а может, абразивные кварциты? Конструкция валков, материал, система регулировки зазора — всё это будет разным.
Например, для переработки абразивного материала классические чугунные или стальные валки с гладкой поверхностью сотрутся за считанные недели. Нужны либо валки с наплавкой твёрдым сплавом, либо, что сейчас чаще встречается у серьёзных производителей, литые валки из высокохромистого чугуна. Тут как раз вспоминается компания ООО Хами Джида Горное Механическое Оборудование. Я натыкался на их сайт hamijida.ru, когда изучал рынок износостойкого литья. Они позиционируют себя как специализированный производитель именно такого литья, что логично — Синьцзян, регион с развитой добычей, значит, есть понимание местных условий абразивного износа. Их локация в индустриальном парке озера Эрдао и объём инвестиций в 20 миллионов юаней говорят о довольно серьёзных намерениях, а не о гаражном производстве.
Но вернёмся к ошибкам. Вторая частая проблема — игнорирование вопроса доступности запчастей и сервиса. Можно купить отличную по паспорту дробилку, но если билы или валки нужно ждать три месяца морем из Китая, а местных складов нет, вся экономия тут же съедается простоем. Поэтому сейчас я всегда сначала смотрю, есть ли у поставщика или партнёра в СНГ склад наиболее расходников, и какая история с технической поддержкой.
Если говорить конкретно про конструкцию валковой дробилки для получения песка, то здесь есть несколько узлов, которые определяют её судьбу. Главный, конечно, — это сами валки. Как я уже упоминал, материал. Но не менее важна система привода и защитная муфта. Дешёвые аппараты часто имеют прямой привод через редуктор без какой-либо ?предохранительной? муфты, срабатывающей при перегрузке (попадании недробимого предмета). В итоге ломается либо редуктор, что очень дорого, либо двигатель. Хорошие модели имеют либо гидравлическую, либо пружинную систему защиты, которая позволяет одному из валков отъехать, пропустив инородное тело.
Ещё один момент — система регулировки зазора между валками. Она должна быть удобной, надёжной и, что важно, позволяющей регулировать зазор с обеих сторон валка, а не с одной. Иначе получится клин, и износ будет неравномерным. Видел я такие конструкции, где регулировочные клинья закисали через пару месяцев работы в пыли, и технолог просто переставал регулировать дробилку, мирясь с ухудшением гранулометрии песка.
И третье — это рама. Казалось бы, мелочь. Но если рама сварена из обычного проката без рёбер жёсткости, после нескольких месяцев вибрации появятся усталостные трещины в сварных швах. Хорошая дробилка имеет литую или мощную сварную раму из специального стального профиля. Когда смотришь на оборудование, постучите по раме — звук должен быть глухим, ?монолитным?, а не звонким и пустым.
Расскажу про один случай, не совсем удачный, но поучительный. Мы закупили пару двухвалковых дробилок у одного из китайских производителей среднего звена для переработки гранитного отсева. По паспорту — всё идеально: производительность, размер щели, мощность. Начали работать. Первые две недели — прекрасно, песок нужной фракции 0-5 мм, лещадность в норме. Потом начались проблемы с подшипниковыми узлами. Они перегревались. Оказалось, что в конструкции был недочёт с системой смазки и лабиринтными уплотнениями, которые плохо защищали от мелкой гранитной пыли. Пыль проникала внутрь, смазка теряла свойства.
Пришлось своими силами дорабатывать: устанавливать дополнительные резиновые уплотнения и организовывать принудительную продувку узла чистым воздухом от небольшого компрессора. Производитель, к его чести, отреагировал и впоследствии прислал нам модернизированный комплект уплотнений для замены. Этот случай научил меня тому, что даже у неплохого оборудования могут быть ?детские болезни?, и важно, как завод на них реагирует. И именно поэтому наличие такого локального партнёра, как ООО Хами Джида, который не просто продаёт, а специализируется на износостойком литье и, вероятно, понимает проблемы износа на практике, могло бы сильно упростить жизнь. Ведь многие узлы, те же корпуса подшипников или кожуха, тоже отливаются.
После доработки дробилки отработали уже три сезона без серьёзных поломок. Конечно, валки мы меняли (наши, кстати, были с наплавкой, а не литые), но это расходник. Главное — удалось добиться стабильного выхода песка, который затем шёл на отсыпку дорог на самом карьере и частично даже продавался.
Стоит ли вообще связываться с китайскими валковыми дробилками для песка? Вопрос экономический. Если у вас крупный ГОК с постоянной высокопроизводительной линией, возможно, стоит смотреть в сторону проверенных европейских брендов. Но если задача — организовать переработку вторичного сырья (отсевов, строительных отходов) или запустить небольшой участок на месторождении с не самым большим сроком жизни, то китайский вариант может быть оправдан. Его первоначальная стоимость часто в 1.5-2 раза ниже.
Ключевое — правильно рассчитать не стоимость покупки, а стоимость тонны произведённого песка с учётом расходников (билы, валки), энергии и ремонтов. Здесь и выходит на первый план качество износостойких элементов. Если производитель, как та же Хами Джида, делает акцент на литье из высокохромистого чугуна, это может означать, что и в дробилках, которые они, возможно, комплектуют или производят, будут стоять более долговечные валки. Это прямая экономия на простое и на запчастях.
Ещё один нишевый кейс — получение песка для backfilling (закладки выработанного пространства) или для определённых видов бетонных изделий, где не нужен супер-высокий модуль крупности, но важна форма зерна. Валковая дробилка даёт более кубовидный продукт по сравнению с некоторыми другими типами, а это плюс для прочности.
Подводя черту, скажу, что рынок китайского дробильного оборудования, особенно такого узкого сегмента, как валковая дробилка для производства песка в горнодобывающей промышленности, сильно сегментирован и вырос в качестве за последние 5-7 лет. Уже нельзя говорить о нём свысока. Да, риски есть, но их можно минимизировать.
Сегодня я, выбирая подобное оборудование, действую по чек-листу: 1) Изучаю реальные отзывы с конкретных объектов, желательно со схожими горно-геологическими условиями. 2) Требую пробную переработку нашей породы на заводе-изготовителе или на референс-объекте. 3) Внимательно смотрю на конструкцию узлов, подверженных износу, и выясняю, кто их производит. Если это специализированный завод по износостойкому литью, как упомянутый hamijida.ru, это плюс. 4) Чётко прописываю в контракте условия по гарантии, наличию склада ЗИП в регионе и срокам реакции сервиса.
И последнее. Не стоит ждать от недорогой китайской дробилки чудес надёжности, как от элитного европейского аппарата. Но при грамотном выборе, понимании её слабых мест и готовности к небольшим доработкам (которые почти всегда есть) она может стать очень эффективным инструментом для решения конкретной задачи в горном деле — производства качественного песка из отсевов или мелкой фракции, тем самым добавляя прибыльности проекту и решая вопросы утилизации. Главное — подходить к выбору без предубеждений, но с холодной головой практика.