Коррозионная стойкость щековой плиты дробилки

Коррозионная стойкость щековой плиты дробилки – ключевой фактор, определяющий срок службы и эффективность дробильного оборудования. Выбор материала для изготовления щековых плит, способного выдерживать агрессивное воздействие среды и абразивных частиц, напрямую влияет на производительность и экономическую целесообразность использования дробилки. В данной статье мы подробно рассмотрим различные аспекты коррозионной стойкости, включая типы коррозии, используемые материалы, методы повышения стойкости и факторы, влияющие на износ щековых плит.

Что такое коррозия и как она влияет на щековые плиты дробилки?

Коррозия – это разрушение материала под воздействием окружающей среды. В случае щековых плит дробилки, коррозия может быть вызвана различными факторами, включая:

• Химическая коррозия: Воздействие кислот, щелочей и других химически активных веществ, содержащихся в перерабатываемом материале или окружающей среде.
• Электрохимическая коррозия: Возникает при контакте двух разных металлов в электролите, приводя к переносу ионов с одного металла на другой.
• Абразивная коррозия: Сочетание коррозионного воздействия и абразивного износа, когда коррозия ослабляет поверхность материала, делая его более восприимчивым к истиранию.
• Усталостная коррозия: Разрушение материала под воздействием циклических нагрузок в коррозионной среде.

Все эти типы коррозии могут значительно сократить срок службы щековых плит, приводя к необходимости их частой замены и, как следствие, к увеличению затрат на обслуживание и ремонт оборудования.

Материалы, используемые для изготовления щековых плит дробилки, и их коррозионная стойкость

Выбор материала для щековых плит дробилки – это компромисс между коррозионной стойкостью, износостойкостью и стоимостью. Наиболее распространенные материалы:

• Марганцовистая сталь (сталь Гадфильда): Обладает высокой износостойкостью и способностью к наклепу, что повышает ее прочность при ударных нагрузках. Однако, ее коррозионная стойкость относительно низкая, особенно в кислых средах.
• Легированная сталь с высоким содержанием хрома: Добавление хрома значительно повышает коррозионную стойкость стали, делая ее более устойчивой к воздействию агрессивных сред. Такие стали часто используются для дробления материалов, содержащих серу или другие коррозионно-активные вещества.
• Высокохромистый чугун: Обладает еще более высокой коррозионной стойкостью, чем легированная сталь, а также хорошей износостойкостью. Он часто используется для дробления абразивных и коррозионно-активных материалов, таких как руды цветных металлов.
• Керамические материалы: Керамика обладает исключительной коррозионной стойкостью и высокой твердостью, но ее применение в щековых плитах дробилок ограничено из-за хрупкости и высокой стоимости.

Методы повышения коррозионной стойкости щековых плит дробилки

Существует несколько методов, позволяющих повысить коррозионную стойкость щековых плит:

• Выбор подходящего материала: Как уже было сказано выше, выбор материала с высокой коррозионной стойкостью является ключевым фактором.
• Нанесение защитных покрытий: На поверхность щековых плит могут быть нанесены различные защитные покрытия, такие как:
  • Хромирование: Создает тонкий слой хрома на поверхности стали, обеспечивая высокую коррозионную стойкость и износостойкость.
  • Никелирование: Аналогично хромированию, никелирование обеспечивает защиту от коррозии.
  • Полимерные покрытия: Органические покрытия, такие как эпоксидные смолы или полиуретаны, могут обеспечить хорошую защиту от химической коррозии.
• Катодная защита: Этот метод заключается в создании электрического потенциала на поверхности металла, который предотвращает его коррозию.
• Ингибиторы коррозии: Добавление ингибиторов коррозии в перерабатываемый материал или окружающую среду может замедлить процесс коррозии.

Факторы, влияющие на износ и коррозию щековых плит

На износ и коррозию щековых плит влияют следующие факторы:

• Тип и состав перерабатываемого материала: Абразивность, твердость и химическая активность материала оказывают существенное влияние на скорость износа и коррозии.
• Условия эксплуатации дробилки: Температура, влажность и наличие агрессивных веществ в окружающей среде могут ускорить процесс коррозии.
• Режим работы дробилки: Частота и амплитуда ударных нагрузок, а также продолжительность работы дробилки влияют на износ и усталостную коррозию.
• Качество изготовления щековых плит: Дефекты материала, такие как поры или трещины, могут стать очагами коррозии.

Примеры реального применения и кейсы

Например, компания 'Северные Карьеры' (вымышленное название, но отражает суть), занимающаяся добычей и переработкой медной руды, столкнулась с проблемой быстрого износа щековых плит дробилок из-за высокого содержания серы в руде. После анализа проблемы, было принято решение заменить стандартные марганцовистые плиты на плиты из высокохромистого чугуна. Это позволило увеличить срок службы щековых плит в 2,5 раза и значительно сократить затраты на обслуживание оборудования. Кроме того, компания начала использовать ингибиторы коррозии, которые добавляются в воду, используемую для охлаждения дробилки. Это позволило дополнительно снизить скорость коррозии и продлить срок службы оборудования.

Другой пример: дробильный комплекс, расположенный вблизи морского побережья, страдал от ускоренной коррозии оборудования из-за высокого содержания соли в воздухе. В этом случае было принято решение использовать щековые плиты с хромированным покрытием, а также установить систему вентиляции с фильтрацией воздуха, чтобы снизить концентрацию соли в рабочей зоне.

Рекомендации по выбору и эксплуатации щековых плит дробилки для обеспечения максимальной коррозионной стойкости

Для обеспечения максимальной коррозионной стойкости щековых плит дробилки, рекомендуется:

• Провести тщательный анализ перерабатываемого материала для определения его химического состава и абразивности.
• Выбрать материал щековых плит, исходя из результатов анализа, с учетом требуемой коррозионной стойкости и износостойкости.
• Рассмотреть возможность использования защитных покрытий для повышения коррозионной стойкости.
• Соблюдать режим работы дробилки, рекомендованный производителем.
• Регулярно проводить осмотр и техническое обслуживание дробилки, включая проверку состояния щековых плит.
• Использовать ингибиторы коррозии, если это необходимо.
• Сотрудничать с надежными поставщиками щековых плит, такими как компания 'Хамиджида', предлагающими качественную продукцию и профессиональную консультацию.

Правильный выбор и эксплуатация щековых плит дробилки, с учетом факторов коррозионной стойкости, позволит значительно увеличить срок службы оборудования, сократить затраты на обслуживание и ремонт, и повысить производительность дробильного комплекса.