Как ключевая износостойкая деталь конусной дробилки, принцип работы конусной футеровки тесно связан с общим механизмом работы оборудования. Конусная дробилка в основном состоит из рамы, передаточного устройства, эксцентриковой втулки, дробящего конуса, молярной стенки (фиксированная футеровка конуса) и дробящей стенки (динамическая футеровка конуса) и других компонентов.
Когда конусная дробилка начинает работать, двигатель приводит эксцентриковую втулку во вращение через передаточное устройство, и вращение эксцентриковой втулки заставляет дробящий конус, закрепленный на эксцентриковой втулке, совершать вращательное маятниковое движение вокруг центральной линии дробилки. При этом зазор между подвижным вкладышем на поверхности дробящего конуса и неподвижным вкладышем, закрепленным на раме, постоянно меняется.
Материал поступает в камеру дробления из верхнего загрузочного отверстия дробилки и подвергается комбинированному воздействию сил выдавливания, изгиба, раскалывания и других сил между подвижной футеровкой конуса и неподвижной футеровкой конуса. При вращательном движении дробящего конуса материал, находящийся рядом с футеровкой подвижного конуса, сначала подвергается сильному выдавливанию, из-за того, что зазор между подвижным и неподвижным конусом постепенно становится меньше, давление на материал увеличивается, когда давление превышает прочность материала на сжатие, материал начинает разрываться. В то же время, материал на поверхности лайнера в процессе движения, но также из-за колебания конуса, чтобы произвести относительное скольжение, трение, порожденное этим скольжением дальнейшего измельчения материала, так что частицы материала дальнейшего уточнения.
Во время всего процесса дробления футеровка конуса не только выдерживает большое давление материала, но и подвергается износу, вызванному скольжением материала. Для обеспечения эффективного и стабильного эффекта дробления, конусная футеровка обычно изготавливается из износостойких материалов, чтобы продлить срок службы, снизить стоимость обслуживания оборудования и обеспечить непрерывное и эффективное выполнение задачи дробления материала, что широко используется в горнодобывающей, металлургической, строительной и других отраслях промышленности для операций дробления материала.
